多聯機在安裝過程中，銅管長度不夠和分歧管接口需要焊接，這個工作是非常考驗安裝人員焊工技術水平的環節，銅管焊接的焊工必須考取國家頒發的焊工操作證，否則不能操作。

銅管焊接工藝要求：

1、焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

2、焊接時，必須對被焊件進行預熱。

3、將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。

為了保障銅管內部的潔凈度，銅管焊接時必須向銅管內部充入一定量的氮氣，把銅管內部的空氣置換出來，氮氣在高溫時不會造成銅管氧化，而空氣是會造成銅管氧化，如果沒有充氮保護焊接就會造成銅管系統內部堵塞，導致空調保護停機，嚴重的會導致空調的核心部件壓縮機的燒毀。下圖為充氮焊接和不充氮焊接的對比圖：

充氮焊接

(1)、 充氮保護的要點：

①、 充入的氣體必須是氮氣，氣流大小控制要合適。（不能使用氬氣、嚴禁空氣嚴禁使用氧氣）

②、充入的路徑要合理，必須是只有一個出口，封堵其它出口，且氮氣必須要流過所在焊接的配管焊接點。

③、 氮氣充入軟管插入銅管端口部位處必須用膠布裹好，不能漏氣。

(2)、不充氮的危害：

①、釬焊時未進行充氮保護或沒有充入足量的氮氣，銅管內表面就會產生氧化物，造成冷媒系統的堵塞，導致壓縮機燒毀，空調效果不良等各種故障。

②、為了避免這些問題，釬焊時結束必須持續向冷媒管通入氮氣10s以上，并確保氮氣流經正在操作的焊點，直至焊接結束，銅管完全冷卻為止。

充氮焊接的具體操作方法請參照下圖：

在實際施工中有些工人可能會出現充氮不充分，造成銅管內部也有氧化皮殘留在銅管內部，有沒有什么辦法補救呢？當然有，那就是用高壓氮氣對管道進行吹掃，操作方法見下圖：